?模具防銹電鍍過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

鍍前處理：在電鍍之前，必須對(duì)模具進(jìn)行徹底的清洗和脫脂，以去除表面的油污和氧化物。可以使用堿性清洗劑或溶劑進(jìn)行清洗。

電鍍液選擇：選擇適合模具材質(zhì)和要求的電鍍液。不同的電鍍液具有不同的特性和效果，因此需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
電流控制：電流是影響電鍍質(zhì)量和速度的關(guān)鍵因素。需要根據(jù)模具的材質(zhì)、形狀和尺寸等因素，選擇合適的電流強(qiáng)度和時(shí)間。

溫度控制：電鍍過(guò)程中，溫度也是一個(gè)重要的參數(shù)。需要控制在合適的范圍內(nèi)，以確保電鍍層的質(zhì)量和厚度。

攪拌和循環(huán)：電鍍過(guò)程中，需要保持電鍍液的攪拌和循環(huán)，以確保電鍍層的均勻性和一致性。

后處理：在電鍍完成后，需要對(duì)模具進(jìn)行后處理，以提高其耐腐蝕性和潤(rùn)滑性。可以使用防銹油或潤(rùn)滑劑進(jìn)行處理。

安全和環(huán)保：在電鍍過(guò)程中，需要注意安全和環(huán)保問(wèn)題。需要使用合適的防護(hù)設(shè)備和措施，以避免對(duì)人體和環(huán)境造成危害。

此外，還需要注意以下事項(xiàng)：

避免使用濕布擦拭電鍍模具，以防止電鍍層和漆件剝落生銹。

在模具鍍鉻過(guò)程中，要注重鉻沉積條件，包括鍍層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度等因素之間的關(guān)系。特別是在處理尺寸差異較大或有脆性的模具時(shí)，需要通過(guò)選擇合適的電鍍液和改善鉻沉積條件來(lái)確保鍍層的質(zhì)量。

在使用過(guò)程中，要定期檢查和維護(hù)電鍍模具，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。